[박스제작 가이드]박스제작 | 칼라박스 정의 및 특징 | 박스위키

2025-06-04

박스제작 \| 칼라박스의 정의와 특징
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칼라박스 박스제작

인쇄가 되어 있으면 모두 "칼라박스"인가요??

"제가 들고 있는건 모두 화려하게 인쇄가 되어 있는데요?"

"정확한 칼라박스의 정의를 모르겠어요"

종이 패키지를 제작 할 때, 다양한 박스의 제작방법이 있는데 그 중에서도 가장 기본이 되는 박스가 칼라박스입니다. 우리가 마트에서 장을 볼 때, 전시되어 있는 거의 모든 박스를 칼라 박스라고 보시면 되요!

칼라박스를 정확하게 정의 내리기는 어렵지만, 이것만 보시면 어느정도 칼라박스의 정의를 아실 수 있습니다!

1. 칼라박스란?
1) 칼라 박스의 정의

칼라 박스는 대표적으로 단상자 패키지가 있으며, 영어로 "Folding box"라고 불립니다. 영어와 우리나라에서 불리는 칼라박스가 정확하게 매칭되지는 않지만, 박스를 제조하는 제조 방식에서 대량생산으로 생산이 가능한 설비를 거치는 거의 모든 제품을 칼라박스라고 말할 수 있습니다. 칼라박스는 대체로 정형화되어 있으며, 그 부분에서 크고 작은 변형으로 박스를 기획하게 됩니다.

2) 칼라 박스의 형태
(1) 박스컴퍼니만의 차별화된 패키지 분류
보통은 A형, B형과 같은 형태로 정의내리고 있는데 헷갈리신다면 아래의 정보를 확인해서 박스컴퍼니만 박스형태 정의를 참고해 보세요 :) 박스컴퍼니는 고객분들이 패키지를 접할 때 어려움을 최소화 하고자 박스의 형태를 시각화하여 제품을 분류하고 있습니다. 이제는 좀 더 쉽게 패키지를 제작하세요! 패키지 제작을 어려워 하는 이유

2. 칼라박스의 제작과정
1) 인쇄(옵셋 인쇄)


칼라박스에 사용되는 인쇄 방법은 다양하게 활용할 수 있으나, 대체적으로는 옵셋인쇄를 기반으로 제작이 됩니다. 옵셋인쇄에 대해서는 나중에 블로그를 통하여 좀 더 자세히 설명 드리겠지만 대량생산에 편차를 최소화 하면서도 비교적 빠른 셋팅이 가능한 인쇄 기계 설비이며 4가지의 기본 색상으로 무궁무진한 색상을 표현할 수 있어 보편적으로 사용되는 인쇄기술 입니다.

2) 코팅 및 후가공
오버 코팅/유광 라미네이팅 코팅	무광CR코팅/무광 라미네이팅 코팅
금박	에폭시/부분 UV
옵셋인쇄에서 추가적인 질감을 표현하고자 할 때 다양한 후가공 공법으로 박스를 고급스럽게 제작할 수 있습니다. 종이의 유광과 무광 표현, 디자인의 부분적 포인트를 주기 위한 금박과 에폭시 등 다양한 후가공 공법이 있습니다. 박스컴퍼니는 고객과의 상담을 통하여 좀 더 완성도 있고 합리적인 후가공을 제시해 드립니다!

3) 톰슨(도무송)

톰슨 혹은 Die-Cutting Machine 이라는 기계를 통하여 원하는 제품의 형상을 만들어 냅니다. 칼라박스는 규격에 제약이 상대적으로 적은 패키지로 제품의 설계 후 목형이라는 판을 제작하여 기계로 눌러 제품을 형상화 합니다. 형상화 한 종이는 그 자체로 박스로 사용될 수 도 있으며, 이후 접착 공정을 통하여 제품이 완료 가능합니다!

4) 합지

합지 공정은 선택적으로 칼라박스의 강도를 보완하기 위해 표면지에 골판지를 결합하는 공정입니다. 창고형 할인매장에 있는 다양한 RRP 박스, 번들형 패키지 등에 다양하게 활용되고 있으며, 이 공정이 추가 되면 다소 제작기간이 늘어나고 제품의 골지가 일부 표면에 노출되기 때문에 고급감을 저해하는 요소가 될 수 있어 이 점은 단점으로 나타납니다. 하지만 이러한 단점에도 불구하고 칼라박스에서 강도를 보완할 수 있는 유일한 방법이기 때문에 널리 사용되고 있습니다.

5) 접착

접착 공정은 박스 제작의 가장 마지막 공정이며, 성형된 종이를 다양한 방식으로 접착하여 실제 제품을 담을 때 사용 가능하도록 성형하는 공정입니다. 접착공정은 제품이 출고되기 가장 마지막 공정이기 때문에 제품의 전반적인 불량을 체크할 수 있습니다. 또한 고객의 요구사항을 반영한 적재방법을 적용해야 하기 때문에 접착공정에 신경써야 할 부분들이 많습니다. 박스컴퍼니의 숙련된 기술진들이 최종 검수과정을 꼼꼼히 수행하여 고객분들께 고품질의 제품을 납품해드리고 있습니다.

3. 칼라 박스의 특징
1) 칼라박스의 장점
(1) 합리적인 패키지 제작방법의 표본


패키지 제작에 있어서 가장 기본적으로 검토하게 되는 형태로 박스 제작의 표본이라고 볼 수 있습니다. 대량생산의 포장기계에 사용되는 랩어라운드형태의 단상자에서부터 수작업 방식의 포장까지도 구현이 가능한 자유도 덕분에 널리 사용되고 있습니다. 패키지 제작을 고민하신다면 주저없이 선택해도 되는 표본의 중심입니다. 적당한 고급감, 편리성, 비용적인 측면까지 모두 고려 했을 때 가장 합리적인 패키지 공법이라 할 수 있습니다.

(2) 자유롭게 제작 가능한 규격


칼라박스는 제작 공정이 완전히 분리되어 있다는 점이 장점이 될 수 있습니다. 기획 된 박스마다 기계가 수용할 수 있는 범위가 정해져 있지만, 그 범위 내에서 자유롭게 제작이 가능하고 기계 사용이 불가능한 경우, 수작업을 통해서 다양한 패키지를 구현 가능합니다. 또한 담으려는 제품마다 무게 및 강도를 달리 해야 되는데, 이 부분도 종이 두께 및 합지의 여부를 통하여 적절한 강도를 기획 할 수 있습니다. 재활용에 가장 용이한 종이 사용이 가능하다는 점까지 더해져 패키지 중에서도 가장 널리 쓰이는 공법입니다.

(3) 접고 펼 수 있는 편리성

칼라박스의 가장 큰 장점은 패키지가 접혀진 상태로 입고가 된다는 점입니다. 접혀진 상태로 납품이 되면, 이동 시 발생하는 물류비를 절약할 수 있고, 부피 또한 적기 때문에 창고 공간을 차지하는 비중도 줄일 수 있습니다. 이미 칼라 박스를 기반으로 한 대량 생산 포장 기계가 일반화 되어 있다는 점은 그만 큼 우리 생활에 밀접하게 자리 잡은 패키지 공법이며, 소비자가 사용 후, 리사이클 측면에서도 부피를 줄일 수 있다는 점이 장점이 됩니다.

5) 칼라 박스의 단점
(1) 싸바리 박스 대비 낮은 고급감

칼라박스는 종이의 넓은 면적에 인쇄를 하여 제품의 고급감을 표현할 수 있습니다. 하지만, 종이 및 제작 공정의 특성 상, 측면에 드러나는 마감을 노출 할 수 밖에 없는 단점이 있습니다. 또한 합지 공정을 거쳤을 때, 골지가 조금 드러나게 되는 단점이 있어 강도가 높은 칼라박스의 퀄리티가 상대적으로 낮아보이는 단점이 있습니다. 박스컴퍼니는 담으려는 제품과 예산을 고려하여 합리적인 퀄리티를 제안해 드리고 고객만족을 실현하고 있습니다.
(2) 냉장 냉동 패키지에는 적합하지 않은 단점

기본적으로 습도에 약한 종이의 단점의 한계로 인해 냉장, 냉동 상품에 칼라박스를 적용하기 어려운 부분이 있습니다. 이를 보완하기 위해 표면에 얇은 필름 코팅이나 용액을 도포하여 수분을 차단하는 방법으로 제품을 보완하고 있으나, 단상자 자체를 냉장,냉동 패키지로 적용하기에는 유통에서 발생할 수 잇는 리스크가 큽니다. 그래서 제품의 표기사항을 주 목적으로 하는 슬리브형태로 제품을 제작하거나, 상대적으로 침엽수로 제작이 되어 질긴 종이인 크라프트지를 사용하여 이를 보완하기도 합니다.